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　　臥加主要由主軸組件、回轉(zhuǎn)工作臺、移動工作臺、刀庫及自動換刀裝置以及其它機械功能部件組成。其中的主軸組件是機床重要的組成部分，其運動性能直接影響機床加工精度與表面粗糙度。通過研究分析不同加工中心主軸組件的性能，綜合地比較了其特點，同時還就主軸、軸承以及絲杠等重要零件的機械性能進行了探討，并對這些零件的剛度和強度進行了校核。

　　在維修中常遇到到的臥加導軌軟帶磨損或脫落的故障，針對普通數(shù)控機床，由于機床精度低，因此粘貼、刮研難度不高，但是對于精密數(shù)控機床導軌和主軸箱等部位導軌軟帶的維修，則粘貼、刮研的難度較高，臥加主軸箱導軌軟帶脫落后主軸箱的拆卸可以利用U型吊具，也可以利用天車配合倒鏈拆卸。首先用鋼絲繩吊住主軸箱拆卸Y軸絲杠，Y軸絲杠拆除后將主軸箱吊出，然后拆除前壓板。該主軸箱同Y軸導軌的配合間隙依靠導軌軟帶和鑲條來共同實現(xiàn)。其中前后間隙依靠前后導軌軟帶的配刮保證，側(cè)隙（左右）由鑲條和側(cè)導軌軟帶共同保證。

　　導致臥加導軌軟帶脫落原因一般是由于零件加工工藝粗、半精加工未分序加工，粗加工時加工余量大且斷續(xù)切削、振動大，同時加工粉塵進入導軌和導軌軟帶間隙中，造成摩擦力增大，zui終導致導軌軟帶受擠壓脫落。臥加主軸箱導軌軟帶采取的是一側(cè)導軌面分為上下兩段粘貼導軌軟帶的結(jié)構，此結(jié)構利于提高機床精度，方便精度調(diào)整但導軌軟帶的粘貼強度較低，因此不適宜承擔大負荷。